膠輥老化的原因分析

膠輥膠層一般為彈性體，存放時(shí)應(yīng)防止膠面的長時(shí)間壓力對(duì)其形成的形變影響。存放時(shí)應(yīng)該在軸頸處平直架好，外表不要相互接觸或與其他物品接觸，避免印刷輥?zhàn)冃巍Ｓ∷⑤伈辉摯娣旁卩徑笮碗妱?dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的當(dāng)?shù)亍＿@些設(shè)備發(fā)生的大量臭氧會(huì)使印刷輥外表老化而裂開。

膠輥在交變應(yīng)力或應(yīng)變作用下，物理機(jī)械性能逐漸變壞，致使喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象稱為印刷輥的疲憊老化。由臭氧引起的老化稱為臭氧老化。印刷輥的臭氧老化與其他要素所發(fā)生的老化有所不同，印刷輥的臭氧老化是一種外表反響，未受應(yīng)力的橡膠外表反響深度為10-40個(gè)分子厚。未受拉伸的印刷輥暴露在O3環(huán)境中時(shí)，橡膠與O3反響直到外表上的雙鍵反響完后終止，在外表上形成一層類似噴霜狀的灰色的硬脆膜，使其失去光澤。受拉伸的印刷輥在發(fā)生臭氧老化時(shí)，外表要發(fā)生臭氧龜裂，印刷輥的臭氧龜裂有一個(gè)臨界應(yīng)力存在，當(dāng)橡膠的伸長或所受的應(yīng)力低于臨界值時(shí)，在發(fā)生臭氧老化時(shí)是不會(huì)發(fā)生龜裂的。印刷輥在發(fā)生臭氧龜裂時(shí)，裂紋的方向與受力的方向筆直，這是臭氧龜裂與光氧老化致龜裂的不同之處。但應(yīng)留意，在多方向遭到應(yīng)力的印刷輥發(fā)生臭氧老化時(shí)，所發(fā)生的臭氧龜裂很難看出方向性，與光氧老化所發(fā)生的龜裂相似。

膠輥輥面清潔工作日出產(chǎn)過程中輥面慣例操作，如輥面有臟東西時(shí)，盡量采用酒精或清水等對(duì)膠面沒有危害的清潔溶劑進(jìn)行清潔。如果持久清洗不干凈，印刷輥外表會(huì)高低不平的現(xiàn)象，輕側(cè)影響使用，重側(cè)形成相關(guān)材料及設(shè)備的危害。所以特別是在不開機(jī)時(shí)將印刷輥外表清潔工作做好。